模具硅橡膠可以用于制作不同用途、尺寸、大小、輪廓的硅膠模具。至于制作硅膠模具常用開模方式為灌模和刷模,灌模開模時間比刷模時間短。那么模具硅橡膠灌模時間是什么?有沒有具體數值時間嗎?
灌模開模方式的產品結構比較簡單,但是其尺寸,大小不一,在使用模具硅橡膠進行灌模時間是沒有一個準確的限定值,但是要注意的是模具硅橡膠操作時間。可參考本站的“硅膠操作時間是什么意思”里面詳細講解。
至于模具硅橡膠灌模時間需要根據產品大小、尺寸、模框和模具硅橡膠粘度等來決定,模具硅橡膠粘度覺得其流動性速度變化。尺寸較大產品灌模時間需要較長,有時候在配比硅膠時也要進行分次進行配比才行。中途配比攪拌后模具硅橡膠也需要進行抽真,所以也是一個耗時過程。所以制作大件產品時候,灌模時間比小件產品耗時長多。小件產品通常一次性配比混合攪拌抽真模具硅橡膠即可,然后就能直接倒膠到模框中,同樣帶模具硅橡膠流平即完成倒模。
當然灌模不僅局限于倒模時間,還有就是整個開模過程時間,包括準備工具、清理模種、模具硅橡膠配比、倒模、還要就是模具硅橡膠靜止直到最終硫化過程,才算整個模具硅橡膠灌模完成。在整個灌模時間過程中,需要注意細節較多環節為模種模框處理、模具硅橡膠配比以及倒模。模種處理中要注意模種清潔,以及均勻噴涂脫模劑;模具硅橡膠配比環節要注意配比比例、抽真空情況;倒模環節要注意模具硅橡膠流動情況,必須讓模具硅橡膠流到模種每一個地方以及縫隙中,并且倒膠時候,模具硅橡膠需要超出模種2cm以上。
模具硅橡膠灌模時間長短沒有固體標準,要根據實際操作進行判定,并且在灌模開模時候要多留意操作細節處理。