液體模具硅橡膠顧名思義是用來制作模具的一種原料,在操作液體模具硅膠前還要注意哪些細節(jié)情況。或者需要進行哪些措施提升硫化后硅膠模具使用壽命、確保性能和避免操作失敗。
1.在使用操作液體模具硅橡膠前肯定是要選擇好合適對應(yīng)硬度的模具硅膠進行使用,因為不同用途產(chǎn)品模具硅膠硬度上存在差異,制作出來的硅膠模具當然也會存在差異,所以在使用方面就存在區(qū)分。
2.液體模具硅橡膠在操作時候肯定需要借助工具進行,這時候與模具硅膠直接接觸的工具需要干凈,不能含有雜質(zhì),避免雜質(zhì)影響硅膠硫化效果,尤其是加成型模具硅膠。
3.在液體模具硅橡膠中會產(chǎn)生氣泡,如果氣泡不能消除,硫化成型后硅膠模具也會含有氣孔會大大影響硅膠模具的使用壽命,所以為了確保硅膠模具使用壽命和抗撕裂性能需要將這些氣泡排除,所以需要準備抽真空機,才能徹底將氣泡排除。如果DIY操作類型沒有真空機可以現(xiàn)在吹風筒、尖銳工具、消泡劑,但是不能將氣泡完全清除干凈。
4.液體模具硅橡膠開封取出使用時候,要將整桶模具硅膠重上至下進行攪拌均勻,避免沉淀發(fā)生,并且取出用量后剩余模具硅橡膠要進行密封包裝,下次才能使用。
5.硫化成型中需要進行加溫硫化成型,就要準備烤箱進行加溫,不能采用隔水蒸加溫方式,因為加成型模具硅橡膠不能與水接觸,否則會發(fā)生不硫化。
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