硅膠硬度和普通橡膠硬度一樣，都是采用邵氏硬度來區(qū)分，一般度數(shù)越高硬度也就越硬，目前硅膠原材料硬度可以達到0度-90度。硅膠原材料又分為固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠（混煉硅橡膠）硬度可以達到20度-90度，常用的為30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅膠原材料，那就需要用到液體硅膠了，液體硅膠硬度為0度-20度，常用的為10-20度。那么硅膠產(chǎn)品成型后硬度會變嗎,硅膠產(chǎn)品的硬度會變嗎？關(guān)于這個問題宏圖硅膠來為大家分析一下。

有的朋友還問硅膠成型時，硬度會不會變硬呢？當然不會，成型后的硅膠產(chǎn)品和硅膠原材料硬度是一樣的，大家不必擔心。

硅膠的軟硬度一般都是調(diào)好的，硬度和溫度沒有多大關(guān)系，可以是沒關(guān)系的，差別不大。溫度只和固化時間有關(guān)系，宏圖硅膠提示：溫度低固化慢，溫度高固化快

硅膠產(chǎn)品硬度不同會來帶哪些方面的影響：

1、擠壓強度的變化，低硬度產(chǎn)品在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越高產(chǎn)品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產(chǎn)品很容易出現(xiàn)撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸應(yīng)力導(dǎo)致變形，定伸應(yīng)力是硅膠材質(zhì)的重要控制指標，恰恰與硬度有一定的關(guān)聯(lián)，不同的硬度以及硫化硫化過程中所控制的溫度以及壓力為產(chǎn)品拉升變形的情況有重要的關(guān)系。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產(chǎn)品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般硅膠材質(zhì)隨著結(jié)晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的現(xiàn)象。

5、彈性的不同，彈性是硅膠材質(zhì)中重要的元素之一，所以不同硬度的材質(zhì)對每個不同應(yīng)用的產(chǎn)品都有影響，而硬度相差過大可能會導(dǎo)致整個產(chǎn)品的使用效果，甚至影響到一個整體的每個環(huán)節(jié)！

一般情況在工藝上是可以改變的，模具硅膠廠家可以根據(jù)工藝來改變產(chǎn)品的軟硬度。在材料上面，對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的軟硬度值。在工藝上，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。